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　　不銹鋼制品因為其耐腐蝕性、耐高溫性的特點，在我們的日常生活中使用的非常廣泛。那么，在成都不銹鋼加工中怎么盡量克服加工難點呢？

　　1、刀具材料選擇。因不銹鋼加工零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金。

　　前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

　　2、刀具刃口應(yīng)保持鋒利。刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

　　3、注意斷屑槽的磨削。由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

　　4、切削用量的選擇。根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

　　5、切削液選擇要合適。由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液相當重要。分享來自青島盛騰澤源工貿(mào)。

　　采用上述工藝方法，可以克服成都不銹鋼加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本

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